動(dòng)力電池、有機化學(xué)原料,高分子材料、環(huán)保設備研發(fā)等
九江紫昊新材料有限公司成立于2017年,位于史上所稱(chēng)“三大米市、四大茶市、三江之口,七省通衢”的贛北門(mén)戶(hù)九江市,是一家開(kāi)發(fā)新能源電正溶劑新材料實(shí)體企業(yè)。2018年,公司建成年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸/年NMP裝置,2019年將再新增1.5萬(wàn)噸NMP裝置,生產(chǎn)能力將達到3萬(wàn)噸/年,同時(shí),試劑級NMP產(chǎn)品已開(kāi)始進(jìn)入開(kāi)發(fā)試驗階段,預計2019年底將建成投產(chǎn)。
九江紫昊新材料有限公司自成立以來(lái),在歐陽(yáng)華春董事長(cháng)的帶領(lǐng)下,自主創(chuàng )新,國內雙塔NMP精餾新工藝,使生產(chǎn)能耗為國內同行的百分之40,開(kāi)發(fā)試劑級NMP;提升企業(yè)的競爭力。公司嚴格按照公司嚴格按照SEMI(國際半導體產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì ))超凈高純試劑標準,完成電子化學(xué)品凈化實(shí)驗室的建設,從環(huán)境控制、工藝控制、分析控制等方面保障,公司有開(kāi)展校企合作,因歐陽(yáng)華春董事長(cháng)畢業(yè)于天津大學(xué)的,同天津大學(xué)化工學(xué)院建立長(cháng)期穩定技術(shù)合作,人才培養和實(shí)習基地,通過(guò)產(chǎn)學(xué)研結合和項目聯(lián)合開(kāi)發(fā),目前同天津大學(xué)建設院士工作站,博士后工作站合作建立鋰電池研究,院工作進(jìn)入議事日程。
智能化工廠(chǎng)已經(jīng)不僅僅是一個(gè)概念性的模式。當前世界各國十分重視發(fā)展“智能化生產(chǎn)技術(shù)”,包括企業(yè)資源規劃系統、應用鏈管理、實(shí)時(shí)數據庫、過(guò)程控制,以及分散控制系統和現場(chǎng)總線(xiàn)控制系統。
九江紫昊公司成立之初,就定位于創(chuàng )建國家高新技術(shù)企業(yè)、建設現代智能化工廠(chǎng),工廠(chǎng)建設實(shí)現“高起點(diǎn)規劃、高標準建設”。在裝置現場(chǎng),筆者觀(guān)察了近一個(gè)小時(shí),沒(méi)有看見(jiàn)一個(gè)人影,再回到諾大的控制室,。筆者正在納悶的時(shí)候,生產(chǎn)經(jīng)理告訴筆者,原來(lái)是他們已經(jīng)建成的覆蓋全廠(chǎng)、控制系統,自控投用率、生產(chǎn)工藝數據自動(dòng)數采率均達到百分之96,對提升生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)投入,穩定產(chǎn)品質(zhì)量,減少操作人員,推進(jìn)無(wú)人值守發(fā)揮著(zhù)重要的作用。
九江紫昊公司非常重視產(chǎn)品的品質(zhì),以高素質(zhì)員工隊伍為基礎,以技術(shù)隊伍為后盾,以質(zhì)量檢測設備為依托,嚴謹的質(zhì)量把關(guān)流程為保障,形成了從原材料采購到半成品、成品生產(chǎn)、出廠(chǎng)全過(guò)程層層把關(guān)的質(zhì)量監控流程,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
歐陽(yáng)華春董事長(cháng)向筆記介紹:沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有市場(chǎng),產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)賴(lài)以生存的根本。在質(zhì)量管理部人員向筆者展示了質(zhì)量管理平臺和標準的分析設備設施。在該公司質(zhì)量管理部,便可了解原料、半成品、關(guān)鍵生產(chǎn)點(diǎn)以及產(chǎn)品的全流程質(zhì)量信息,并對質(zhì)量信息進(jìn)行跟蹤及時(shí)調整生產(chǎn),通過(guò)與物料管理系統中的實(shí)物量、批次等信息進(jìn)行自動(dòng)匹配,做到產(chǎn)品質(zhì)量可追溯、質(zhì)量事故可認定,為進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝提升產(chǎn)品質(zhì)量奠定基礎。
對品質(zhì)的追求,是九江紫昊公司始終堅持不懈、始終如一的永恒主題。公司目前擁有氣相色譜儀、微庫侖電量法微水測定儀、阿貝折光儀等分析檢測儀器,質(zhì)檢監測設備、檢測手段,并把它們運用到加工與生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節,為打造九江紫昊公司產(chǎn)品品質(zhì)提供技術(shù)、設備等硬件保障。
九江紫昊公司充分利用自己所具有的倉儲資源,做到了倉儲管理全過(guò)程:計劃、組織、控制和協(xié)調過(guò)程。為公司實(shí)現產(chǎn)品的整合、調節供應和需求、降低庫存成本、保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行起到了至關(guān)重要的作用,并實(shí)現了對物源的有效控制和管理。
倉儲管理是一項非常繁瑣復雜的工作,每天要處理大量的數據,包括入庫、出庫、退庫、調庫等多項貨物操作流程。該公司通過(guò)提升倉儲管理人員的素質(zhì),降低隱患;引進(jìn)相應的配套設備,提升倉庫的利用程度;加強相關(guān)人員的培訓等多項舉措,節省倉儲空間,提升了倉庫空間利用率,壓縮了總庫存,解放被積壓的資金,加速在庫商品的周轉,縮短了商品在庫時(shí)間,提升庫存周轉率,使庫存結構合理化,節約管理力量;同時(shí)提升倉儲管理水平,創(chuàng )造商品倉儲的“時(shí)間價(jià)值”和“空間價(jià)值”;還提升公司了的物流服務(wù)水平,充分調動(dòng)生產(chǎn)人員,提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。
NMP做油性正鋰電池的加入的一種物質(zhì)。
“NMP”通常是由γ-丁內酯合成,可作為泛用溶劑或化學(xué)合成制程之中間體,在常溫下為無(wú)色、具微氨味的透明液體。“NMP”易溶于水,能溶解大多數有機與無(wú)機化合物及合成高分子化合物。